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舞臺機械配置的技術標準

2020-09-14

隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展、人民生活的逐步提高和文化藝術事業(yè)的空前繁榮,各類劇場文化的進步以及各類大劇院的建設,也大大推動了我國舞臺機械及裝備事業(yè)的前進步伐。如何建設一個劇場,舞臺采用什么形式,如何配置這些舞臺設備,技術的標準又是什么,這些都是我們應當要注意的問題。

建設一個什么劇場是個十分重要的問題,建設劇場前,首先要綜合本地區(qū)的資源、人口、文化背景、經(jīng)濟發(fā)展和其它情況給劇場一個比較準確的定位,確定建一個演什么劇的劇場、劇場的規(guī)模多大、是專業(yè)劇場還是多用途劇場、多用途劇場的主要演出劇種和兼顧功能是什么、劇場的經(jīng)營管理模式是怎樣等等。然后再根據(jù)劇場的性質(zhì)確定舞臺形式。

一個舞臺有大量的舞臺機械設備,包括臺上設備和臺下設備,特別是臺上機械設備用于存儲和更換在演劇目的場景,劇場舞臺除主舞臺外,往往還有側(cè)舞臺和后舞臺及相應的舞臺機械設備。

如何配置這些舞臺設備,是我們必須要注意的問題,下面是我們的技術標準。

一、結(jié)構件

1結(jié)構件主要承載結(jié)構的構造設計應力求簡單,受力明確,傳力直接,盡量降低應力集中的影響。

2結(jié)構設計必須考慮到制造、檢查、運輸、安裝和維護等的方便和可能性,露天工作的結(jié)構應避免積水。

3對于需要在使用現(xiàn)場作整段拼接的大型結(jié)構,宜采用8.8級以上的螺栓連接。次要構件,一般用4.6級。

4吊桿一般采用圓管或矩形管以及組合桁架結(jié)構,管壁厚不應小于2.5mm,桿體應平直、無扭曲變形。

5確定桿體結(jié)構時應注意,由分配到有效載荷導致的兩個吊點之間的擾度應小于兩吊點間距的1/200。

6桿體的接頭應盡量少,接頭處應采用芯軸與管子配合并焊接牢固。

7金屬結(jié)構的走臺應有防滑性能,當采用穿孔鋼板或格柵板時,應盡量減小孔或格子的尺寸,以防物件墜落。

8因使用和檢修需要設置的工作平臺及工作人員有跌落危險的部位均應設置牢固的欄桿,欄桿高度不小于1.05m,并設有間距為350mm的水平橫桿,底部設置高度不小于70mm的擋腳板。

9欄桿應能承受1KN/m的水平荷載。

二、鋼絲繩

1鋼絲繩宜選用符合GB/T 8918-2006 重要用途鋼絲繩規(guī)定的無油鍍鋅鋼絲繩,鋼絲繩必須有試驗報告和產(chǎn)品檢驗合格證。

2鋼絲繩的安全系數(shù)必須等于或大于10,其中單點吊機、載人飛行設備所用鋼絲繩的安全系數(shù)必須等于或大于12.。

3鋼絲繩最少應有兩根(單吊點設備除外),鋼絲繩受力應當均衡,避免承載不均造成鋼絲繩纏繞及吊掛物旋轉(zhuǎn)。

4鋼絲繩端部的固定連接應選用與鋼絲繩直徑相匹配的的合金澆注錐形接頭、編制接頭、楔形接頭、鋼絲繩夾、鋁合金壓制接頭等固定。

5采用鋼絲繩夾連接時,繩夾數(shù)量不得少于3個,繩夾數(shù)量與繩夾間距與鋼絲繩直徑有關。

6鋼絲繩應按GB6067-1985的規(guī)定進行維護。

7鋼絲繩應按GB/T5972-1986的規(guī)定進行檢驗和報廢。

三、鏈條

1用于臺上設備的鏈條通常采用環(huán)形鏈,應選用符合JB/T8108.2-1999的鏈條,鏈條必須有試驗報告和產(chǎn)品檢驗合格證書。

2鏈條的安全系數(shù)必須等于或大于10。

3環(huán)形鏈的速度應小于0.5 m/s。

4環(huán)形鏈出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢:

a 裂紋;

b 鏈條發(fā)生塑性變形,伸長達原長度的5%;

c 鏈條直徑磨損達圓直徑的10%。

四、滑輪組件

1滑輪的節(jié)圓直徑,應不小于鋼絲繩直徑的20倍。用于人力驅(qū)動的手動吊桿系統(tǒng)的滑輪及平衡重系統(tǒng)的滑輪,其節(jié)圓直徑可不小于繩索直徑的15倍。

2根據(jù)載荷、用途、速度等條件,滑輪通常采用鋼或優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵、或高強鑄造尼龍制造。

3鋼絲繩繞進或繞出滑輪槽時偏斜的最大角度(即鋼絲繩中心線和與滑輪軸垂直的平面之間的角度)不應超過3°。

五、驅(qū)動滑輪

1驅(qū)動滑輪是通過滑輪繩槽與鋼絲繩之間的摩擦力驅(qū)動載荷的。

2用于摩擦驅(qū)動的驅(qū)動滑輪,其節(jié)圓直徑應不小于鋼絲繩直徑的40倍。

六、卷筒組件

1電力驅(qū)動的卷筒應采用單層卷繞卷筒。單層卷繞卷筒的節(jié)圓直徑不應小于鋼絲繩直徑的25倍。

2鋼絲繩繞進或繞出卷筒時,鋼絲繩偏離螺旋槽兩側(cè)的角度不應超過3°,不符合此規(guī)定的應設排繩機構。

3卷筒應有合適的長度,每一根纏繞在卷筒上的鋼絲繩至少有兩圈安全圈,在卷筒一端或另一根鋼絲繩起端處至少有一圈繩槽的間隙。

4鋼絲繩尾在卷筒上的固定,可采用壓板、楔塊等方式,固定一定要可靠、牢固,有防松或自緊的性能。若采用壓板固定,每根鋼絲繩端的壓板數(shù)量不少于3塊。

七、驅(qū)動裝置

1懸吊設備必須使用兩個獨立的制動器,每個制動器都必須有足夠的力矩,每個制動器應在合理的制動距離內(nèi)制動1.25倍的額定載荷。

2水平行走驅(qū)動裝置可采用單制動器。

3制動器與電動機電源應聯(lián)鎖、受控,制動器只能在電動機電源接通時才能松開,并保持或控制載荷。

4卷揚機和其它類似的電力驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求可配有輔助傳動機構, 輔助傳動裝置可經(jīng)手動結(jié)合,并在低速情況下操作設備。手動操作離合器應電氣聯(lián)鎖,以防在手動操作時電氣傳動裝置通電操作。采用電動的輔助傳動裝置其速度在額定(或最高)速度的10%和25%之間。輔助傳動裝置必須在設備旁就地操作。

八、電動機

1電動機一般采用全封閉風冷交流異步電動機或伺服電動機。電動機的絕緣等級不低于F級,外殼防護等級不低于IP54。

2吊掛設備的驅(qū)動電動機可按斷續(xù)工作制設計。

九、保護裝置

1懸吊設備應配有限位開關、超程開關、松繩檢測、過載檢測等保護裝置。

2懸吊設備應設置上升及下降限位開關,上升限位開關必須設置兩套。限位開關3必須保證在任何負荷及速度下從任何方向撞擊都能以規(guī)定的精度重復動作。

4超程開關動作時必須保證該設備的供電電源能夠被切斷,且留有適當?shù)陌踩嚯x。

5松繩檢測裝置的動作應能迅速終止鋼絲繩進一步松弛,在查看后根據(jù)不同原因采取不同方法來排除故障,將松弛的鋼絲繩繞回卷筒。松繩檢測裝置的工作狀態(tài)應在操縱監(jiān)視器上有顯示。

6一般通過電機電流或測力傳感器來確定超載,其設定值通常為額定載荷的1.2倍。一旦超載檢測裝置檢測到超載后,控制系統(tǒng)應能迅速停止設備運行,以便排除故障。


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